ನೀವು ತೊಳೆಯುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಲಿನಿನ್ ತೊಳೆಯುವ ಉಸ್ತುವಾರಿ ವಹಿಸಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನೀವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿರಬಹುದು. ಆದರೆ ಭಯಪಡಬೇಡಿ, ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಲಿನಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಗರಿಗರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಹಾರಗಳಿವೆ.
ನಿಮ್ಮ ರೋಲರ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರವು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಕಳಪೆ ಇಸ್ತ್ರಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಲಂಬ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನನ್ನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲಿಗೆ, ನಾವು ಲಿನಿನ್ ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ತನಿಖೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕಳಪೆ ಇಸ್ತ್ರಿ ಪರಿಣಾಮವು ಈ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬಹುದು:
ಲಿನಿನ್ ನ ತೇವಾಂಶ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದು, ಇದು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗಿಲ್ಲವೇ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ಉಳಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಲಿನಿನ್ ತೊಳೆಯುವಾಗ ಅತಿಯಾದ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಲಿನಿನ್ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಶೇಷವು ಇಸ್ತ್ರಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯುವಾಗ ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಗಳು ಕಂಡುಬರದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತೇವೆ.
ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸಣ್ಣ ಗೈಡ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. CLM ನ ರೋಲರ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಂಭಾಗದ ಎರಡು ರೋಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸೂಚಕ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಸಣ್ಣ ಗೈಡ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಇಸ್ತ್ರಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಸ್ತ್ರಿ ಬೆಲ್ಟ್ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಒಣಗಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಒಣಗಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ, CLM ನ ಒಣಗಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸದಿದ್ದರೆ ಅವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ನಮ್ಮ ಒಣಗಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ!ಮೃದುತ್ವ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ!
ಈ ಕೊನೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಬಹುದು. ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಅದನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ನೆಲಸಮ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದು ಬದಿಯು ತುಂಬಾ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಲಿನಿನ್ ಮಡಚುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಮಗಳು ಇರಬಹುದುಎರಡೂ ಬದಿಗಳು.
ಮೇಲಿನ ತಪಾಸಣೆ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗಬಹುದಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೀವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ತಾಜಾ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿಡಲು. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನಗಳು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-24-2024