ನೀವು ತೊಳೆಯುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಲಿನಿನ್ ತೊಳೆಯುವ ಉಸ್ತುವಾರಿ ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿರಬಹುದು. ಆದರೆ ಭಯಪಡಬೇಡಿ, ಇಸ್ತ್ರಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಲಿನಿನ್ಗಳನ್ನು ಗರಿಗರಿಯಾದ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ಕಾಣಲು ಪರಿಹಾರಗಳಿವೆ.
ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಲಂಬ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಳಂತಹ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ರೋಲರ್ ಐರನರ್ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಕಳಪೆ ಇಸ್ತ್ರಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನನ್ನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲಿಗೆ, ನಾವು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲು ಲಿನಿನ್ ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕಳಪೆ ಇಸ್ತ್ರಿ ಪರಿಣಾಮವು ಈ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬಹುದು:
ಲಿನಿನ್ ನ ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ರೋಗಲಕ್ಷಣವಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಪತ್ರಿಕಾ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾಷರ್-ಎಕ್ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ನ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಕ್ಷಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಲಿನಿನ್ ತೊಳೆಯುವಾಗ ಅತಿಯಾದ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಲಿನಿನ್ ಮೇಲಿನ ಅತಿಯಾದ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಶೇಷವು ಇಸ್ತ್ರಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತೇವೆ.
ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ನ ಸುತ್ತಲೂ ಸಣ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಇದ್ದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಣ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಇಸ್ತ್ರಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಿಎಲ್ಎಂನ ರೋಲರ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಂಭಾಗದ ಎರಡು ರೋಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸೂಚಕ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಇಸ್ತ್ರಿ ಬೆಲ್ಟ್ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಉಳಿದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಒಣಗಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಒಣಗಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸಿಎಲ್ಎಂನ ಒಣಗಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಂತೆ ತುಂಡು ವಿರೋಧಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡದಿದ್ದರೆ ಅವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ನಮ್ಮ ಒಣಗಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ ನೋಡಿ!ಮೃದುತ್ವ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ!
ಈ ಕೊನೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದು ಕಡೆ ತುಂಬಾ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲಿನಿನ್ನ ಮಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಕ್ರಮಗಳು ಇರಬಹುದುಎರಡೂ ಬದಿಗಳು.
ಮೇಲಿನ ತಪಾಸಣೆ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಇಸ್ತ್ರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೀವು ತಕ್ಷಣ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಇಸ್ತ್ರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ತಾಜಾ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿಡಲು. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನಗಳು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -24-2024