• ತಲೆ_ಬ್ಯಾನರ್_01

ಸುದ್ದಿ

ತೊಳೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲಾಂಡ್ರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೊಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಇದು ಕೇವಲ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳುಆದರೆ ನಾವು ಅನೇಕ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕಾಗಿದೆ.

ತೊಳೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ.

ನಿಖರವಾದ ತೂಕ 

ಕೈಗಾರಿಕಾ ತೊಳೆಯುವ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ತೂಕವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತೊಳೆಯುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರೆಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಲಿನಿನ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೊಳೆಯುವಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಳಪೆ ತೊಳೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಅಸಮರ್ಥ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಜನರು ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೂಗಿದಾಗ ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪಾಲಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ತೊಳೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಲಾಭವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆ

ಮಾರ್ಜಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬಾರದು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶೇಷಗಳ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಉಪಕರಣಗಳುಮತ್ತು ಲಿನಿನ್. ಸಾಕಷ್ಟು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

CLM

ರಾಸಾಯನಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ (ವಿತರಣೆ) ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸರಿಯಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಮಾರ್ಜಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ರವಾನೆಗೆ ಕೀಲಿಗಳಾಗಿವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವು ನೀರಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅವಧಿಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮರೆತುಹೋಗುವ ಈ ಅಂಶವು ತೊಳೆಯುವ ವೃತ್ತದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದರಿಂದ ತೊಳೆಯುವ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಪರೇಟರ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ಕೊರತೆ

ಲಾಂಡ್ರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲಾಂಡ್ರಿ ಆಪರೇಟರ್ನ ವೃತ್ತಿಪರ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ. ಲಾಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳುಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾರ್ಜಕಗಳು, ತೊಳೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವು ಇನ್ನೂ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಪ್ರಾವೀಣ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅನುಭವಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉಪಶೀರ್ಷಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಯಾವಾಗ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುತ್ತಾರೆ. ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ದೊಡ್ಡ ತೊಂದರೆಯಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸಿದರೆ ಅವರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ತಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

CLM

ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ

ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಯಾವುದೇ ಯಶಸ್ವಿ ಲಾಂಡ್ರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯಾಗಿದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್‌ನಂತಹ ಬಹಳಷ್ಟು ಖನಿಜಗಳಿವೆ, ಇದು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ತೊಳೆಯುವ ನೀರಿನ ಒಟ್ಟು ಗಡಸುತನವು 50 ppm ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ನಿಮ್ಮ ಲಾಂಡ್ರಿ ಪ್ಲಾಂಟ್ ನೀರಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು 40 ppm ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಉತ್ತಮ ತೊಳೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ಅಸಮರ್ಪಕ ತಾಪಮಾನ

ಇಡೀ ಲಾಂಡ್ರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ತೊಳೆಯುವ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಜವಳಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ಅಸಹಜ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯು ಲಾಂಡ್ರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಜವಳಿಗಳ ಭೌತಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಜವಳಿಗಳಿಂದ ಕೊಳಕು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಲಾಂಡ್ರಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಡ್ರಮ್ನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು.

CLM

ಅಸಮರ್ಪಕ ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯ

ಉದ್ದದಿವಾಷಿಂಗ್ ಸರ್ಕಲ್ ನೇರವಾಗಿ ಲಾಂಡ್ರಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಜವಳಿಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ತೊಳೆಯುವ ವೃತ್ತsಲಿನಿನ್ ಅಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು. ಅತ್ಯಂತ ಉದ್ದವಾದ ತೊಳೆಯುವ ವೃತ್ತವು ಅನಗತ್ಯ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರದ ಉದ್ದವನ್ನು ಲಿನಿನ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಕೊಳಕು ಮಟ್ಟ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಲಾಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕೊರತೆ

ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಸೀಲುಗಳು ಅಖಂಡವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಯೋಚಿತ ಹೂಡಿಕೆ ಅಥವಾಬುದ್ಧಿವಂತ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೊಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ

ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ನೀರಿನ ಗಡಸುತನ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆ, ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯ, ಮಾರ್ಜಕಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೊಳೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ರಸ್ತೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ವಿವರ ಯಶಸ್ಸು ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-01-2025