ಪಂಚತಾರಾ ಹೋಟೆಲ್ಗಳು ಬೆಡ್ಶೀಟ್ಗಳು, ಡ್ಯುವೆಟ್ ಕವರ್ಗಳು ಮತ್ತು ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. "ಪಂಚತಾರಾ ಹೋಟೆಲ್ನ ಲಿನಿನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಲಾಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಚೆಸ್ಟ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು" ಎಂಬುದು ಹೋಟೆಲ್ ಮತ್ತು ಲಾಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಒಮ್ಮತದ ಅಭಿಪ್ರಾಯವಾಗಿದೆ. ಲಾಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಚೆಸ್ಟ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ತತ್ವಎದೆಯ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ರೋಲರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಹಾಳೆಗಳು, ಕ್ವಿಲ್ಟ್ ಕವರ್ಗಳು ಮತ್ತು ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಡ್ರೈವ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಎದೆಯಿಂದ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಫೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಾಳದ ತೇವಾಂಶ ನಿವಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಲಿನಿನ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಲಾಂಡ್ರಿ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವಂತೆಯೇ ಇಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ತತ್ವವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ರೋಲರ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವವರು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒತ್ತುತ್ತಾರೆ, ಇದು ರೋಲರ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವವರಿಗಿಂತ ಚೆಸ್ಟ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವವರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎದೆಯ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರವು ಬಲವಾದ ತೇವಾಂಶ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೀರುವ ನಾಳವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇಸ್ತ್ರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಲಿನಿನ್ನಿಂದ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಲಿನಿನ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಸ್ಟೈಲಿಂಗ್ನ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಎದೆಯ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರದ ಉಗಿ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಲಾಂಡ್ರಿ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿನ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮ್-ಹೀಟೆಡ್ ಚೆಸ್ಟ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಲಿನಿನ್ನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತರ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಲಾಂಡ್ರಿ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳ ಸ್ಟೀಮ್-ಹೀಟೆಡ್ ಚೆಸ್ಟ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮ್-ಹೀಟೆಡ್ ಚೆಸ್ಟ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಉಗಿ ಒತ್ತಡವು 9-13 ಉಗಿ ಒತ್ತಡವಾಗಿದ್ದರೆ, ಇತರ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಲಾಂಡ್ರಿ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಗಿ-ಹೀಟೆಡ್ ಚೆಸ್ಟ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಉಗಿ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸುಮಾರು 5-7, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ. ಅಥವಾ ಉಗಿ ಶುದ್ಧತ್ವವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಇಸ್ತ್ರಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಕಷ್ಟು ಉಗಿ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ಕೆಲವು ಲಾಂಡ್ರಿ ಘಟಕಗಳು ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಡ್ರೈಯರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಲ್ಪ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಯಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಇನ್ನೂ ಸ್ಟಾರ್ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ,ಸಿಎಲ್ಎಂನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು: ನೇರ-ಉತ್ತೇಜಿತ ಎದೆಯ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರ.
CLM, (ಕಡಿಮೆ) ಉಗಿ ಲಾಂಡ್ರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಸಮರ್ಪಿತವಾಗಿದೆ. ನಾವು ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿದ್ದೆವು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ನೇರ-ಉರಿದ ಎದೆಯ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದೆವು.
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, CLM ಹುನಾನ್, ಸಿಚುವಾನ್, ಶಾಂಘೈ, ಬೀಜಿಂಗ್, ಹುಬೈ, ಫುಜಿಯಾನ್, ಜಿಯಾಂಗ್ಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಇಲ್ಲದೆ ಹಲವಾರು ಲಾಂಡ್ರಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದೆ, ಇದು ಅವರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ತಂದುಕೊಟ್ಟಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ನೇರ-ಉತ್ತೇಜಿತ CLM ಚೆಸ್ಟ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ.
CLM ನೇರ-ಉತ್ತಮ ಚೆಸ್ಟ್ ಐರನರ್
ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಸಿಎಲ್ಎಂನೇರ-ಉರಿದ ಎದೆಯ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರಮುಂದುವರಿದ PLC ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು 10-ಇಂಚಿನ HD ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದರಿಂದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸಂಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. 100 ಇಸ್ತ್ರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಇಸ್ತ್ರಿ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಇಸ್ತ್ರಿ ತಾಪಮಾನ, ಎದೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿವಿಧ ಲಿನಿನ್ಗಳ ಇಸ್ತ್ರಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಎದೆ
ಯುರೋಪ್ನ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳ ತಂಡವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ CLM ನ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಎದೆಯನ್ನು ಎರಡು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಎದೆಯೊಳಗಿನ ಉಷ್ಣ ಎಣ್ಣೆಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟೇಶನಲ್ ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಮೂಲಕ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಇರುವಂತೆ ಮತ್ತು ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಎದೆಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಎಣ್ಣೆಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅಭೂತಪೂರ್ವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟೇಶನಲ್ ದ್ರವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ನಿಖರವಾಗಿದೆ.
CLM ನೇರ-ಉರಿಯುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಎದೆಯು ಉಷ್ಣ ತೈಲದ ಅಸಮ ವಿತರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ತೈಲದ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೈಲ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು 6 ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಯಾವುದೇ ಶೀತಲ ಸ್ಥಳವಿರುವುದಿಲ್ಲ.
CLM ಟ್ರಿಪಲ್-ಹೀಟೆಡ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ವಿನಿಮಯಕಾರಕದೊಳಗಿನ ತೈಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೂಲಕ ಉಷ್ಣ ತೈಲದ ಹರಿವು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರದಿಂದಾಗಿ, ಉಷ್ಣ ತೈಲವು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಷ್ಣ ತೈಲ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಡ್ಯುಯಲ್ ಆಯಿಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ
ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುನ್ನತ ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣೆ IP68 ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಬಾಗಿಲು ಅಂಟು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿನ್ಯಾಸ
CLM ಚೆಸ್ಟ್ ಐರನರ್ಗಳಿಗೆ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬೆಲ್ಟ್, ಚೈನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ವತಂತ್ರ ಮೋಟಾರ್ ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಎದೆಯು ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೈಟೆಕ್ ಥರ್ಮಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸರ್ವತೋಮುಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೊದಿಕೆ, ಇದು ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಾಮದಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸೇತುವೆ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಇಸ್ತ್ರಿ ಎದೆಯು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
CLM ಎದೆಯ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರಶಕ್ತಿಯುತ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ರೋಲ್ ಸ್ವತಂತ್ರ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಗುರವಾದ ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ರಚನೆಯು ಉಗಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಲಿನಿನ್ ಉತ್ತಮ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಧರಿಸಿರುವ ಭಾವನೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಬಲ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತಡದ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅದರ ಜೀವನ ಚಕ್ರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
CLM ಡೈರೆಕ್ಟ್-ಫೈರ್ಡ್ ಚೆಸ್ಟ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರವು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ, ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ CLM ಡೈರೆಕ್ಟ್-ಫೈರ್ಡ್ ಚೆಸ್ಟ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಾವು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-14-2025