ಲಾಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ನೀರು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ನೀರು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೆಸ್ ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಲಾಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
CLM ಟನಲ್ ವಾಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನೀರಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಮೀಡಿಯಂ ಪ್ರೆಸ್. ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡವು 60 ಬಾರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ 4 ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನಾಗಿದ್ದು, ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಡು ತುದಿಗಳನ್ನು ದಾರದಿಂದ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರಚನೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವು 40 ಬಾರ್ ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ; ಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿಯು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ನಂತರ ಲಿನಿನ್‌ನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಲಿನಿನ್‌ನ ತೇವಾಂಶವು ಲಾಂಡ್ರಿ ಸಸ್ಯದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ವೇಗವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
CLM ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ವಾಟರ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾಕ್ಷನ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವು ಒಟ್ಟಾರೆ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು CNC ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್‌ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವನ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಒತ್ತಡವು 63 ಬಾರ್ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಿನಿನ್ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ದರವು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಫಾಲೋ-ಅಪ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರೆಸ್ ತನ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸೋಣ. ಆ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ನೀರಿನ ಪೊರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ಬುಟ್ಟಿಯ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತತೆಯ ಕೊರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನೀರಿನ ಪೊರೆಗೆ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಲಿನಿನ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ನೀರು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಪ್ರೆಸ್ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬೇಕು.