ಹಿಂದಿನ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ವಸ್ತು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ತಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನಾವು ಆಳವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಡ್ರಮ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಡ್ರಮ್ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
ಯಾವುದೇ ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಡ್ರಮ್. ಇದು ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.CLM ಟನಲ್ ವಾಷರ್4 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಡ್ರಮ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇತರ ಹಲವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು 2.7 ಮಿಮೀ–3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ತೆಳುವಾದ ಡ್ರಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇವು ಹಗುರವಾದ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗಬಹುದಾದರೂ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲಾಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಭಾರೀ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಒಟ್ಟು ತೂಕ 10 ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಬಹುದು. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ತೆಳುವಾದ ಡ್ರಮ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಡ್ರಮ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಎಲ್‌ಎಂಡ್ರಮ್‌ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ಸುಧಾರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ದ್ವಿ-ಮೇಲ್ಮೈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇತರ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಅದು ಅದೇ ಮಟ್ಟದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡದಿರಬಹುದು. ಯಂತ್ರವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ರಾಜಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಡ್ರಮ್ ನೇರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಡ್ರಮ್ ನೇರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್‌ನ ನೇರತೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.CLM 60kg 16-ಚೇಂಬರ್ ಟನಲ್ ವಾಷರ್14 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 1.8 ಮೀಟರ್ ವ್ಯಾಸದ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಪೂರ್ಣ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ರೊಬೊಟಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್
ಅಗತ್ಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, CLM ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಮಾನವ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು CNC ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 0.05 mm–0.1 mm ಒಳಗೆ ರನ್-ಔಟ್ ದೋಷವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಡ್ರಮ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದು ಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇಂತಹ ನಿಖರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯ ಸವಾಲು
ಲಾಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀರು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಾರ್ಜಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸದಿದ್ದರೆ, ಮುಖ್ಯ ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು ಬೇಗನೆ ಹಾಳಾಗಬಹುದು, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್
CLM ಟನಲ್ ವಾಷರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸವೆತವನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಲೋಹವನ್ನು ಸತುವಿನ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರಗಳು 50 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ತುಕ್ಕು-ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು CLM ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಕ್ರಮಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವಕ್ಕೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ವಿಧಾನಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಇತರ ಹಲವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನದಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಅವು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನಂತೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವು ಚಿಪ್ ಆಗಬಹುದು, ಲೋಹವನ್ನು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ತೀರ್ಮಾನ
ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಸುಧಾರಿತ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಮಗ್ರ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ,CLM ಟನಲ್ ವಾಷರ್‌ಗಳುವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲಾಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಲೇಖನಕ್ಕಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಆಗಿರಿ, ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಇತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-01-2024