• ಹೆಡ್_ಬ್ಯಾನರ್_01

ಸುದ್ದಿ

ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು: ಉತ್ತಮ ಕೌಂಟರ್-ಫ್ಲೋ ರಿನ್ಸಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಯಾವುದು ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಲಾಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೋಟೆಲ್‌ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಶುಚಿತ್ವದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಶುಚಿತ್ವದ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕೌಂಟರ್-ಫ್ಲೋ ರಿನ್ಸಿಂಗ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ "ಸಿಂಗಲ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್ ಔಟ್ಲೆಟ್" ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕೌಂಟರ್-ಫ್ಲೋ ರಿನ್ಸಿಂಗ್ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ.

ಸಿಂಗಲ್-ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್-ಔಟ್ಲೆಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಸಿಂಗಲ್-ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್-ಔಟ್ಲೆಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತೊಳೆಯುವ ವಿಭಾಗವು ನೀರಿಗಾಗಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗವು ತಾಜಾ ನೀರನ್ನು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಇದು ಗಣನೀಯ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಅಸಮರ್ಥತೆಯಿಂದಾಗಿ ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆದ್ಯತೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಆಧುನಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ.

ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆಪ್ರತಿ-ಹರಿವುತೊಳೆಯುವ ರಚನೆ

ಪ್ರತಿ-ಹರಿವಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಶುದ್ಧ ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಅಂತಿಮ ತೊಳೆಯುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಿನಿನ್ ಚಲನೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಮೊದಲ ವಿಭಾಗದ ಕಡೆಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಲಿನಿನ್ ಮುಂದೆ ಸಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅದು ಕ್ರಮೇಣ ಶುದ್ಧವಾದ ನೀರನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿತ್ವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೇಗೆCಹೊರಹರಿವುತೊಳೆಯುವ ಕೆಲಸಗಳು

16-ವಿಭಾಗಗಳ ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, 11 ರಿಂದ 14 ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೌಂಟರ್-ಫ್ಲೋ ರಿನ್ಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಕಂಪಾರ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ 14 ಗೆ ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಂಪಾರ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ 11 ರಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವುದು. ಈ ಕೌಂಟರ್-ಕರೆಂಟ್ ಹರಿವು ನೀರಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೌಂಟರ್-ಫ್ಲೋ ರಿನ್ಸಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿವೆ: ಆಂತರಿಕ ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಚಲನೆ.

ಆಂತರಿಕ ರಕ್ತಪರಿಚಲನಾ ರಚನೆ

ಆಂತರಿಕ ಪರಿಚಲನಾ ರಚನೆಯು ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ತೊಳೆಯುವ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುವಂತೆ ವಿಭಾಗದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ನೀರಿನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ನೀರು ಮಿಶ್ರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣವು ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ನೀರಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ತೊಳೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನೀರಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಅದರ ಮಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ "ಹುಸಿ-ಪ್ರತಿ-ಹರಿವಿನ ತೊಳೆಯುವ ರಚನೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಾಹ್ಯ ರಕ್ತಪರಿಚಲನಾ ರಚನೆ

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಚಲನಾ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರತಿ ತೊಳೆಯುವ ವಿಭಾಗದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊನೆಯ ತೊಳೆಯುವ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ನೀರನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರಚನೆಯು ಪ್ರತಿ ತೊಳೆಯುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನ ನೀರು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕೊಳಕು ನೀರಿನ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ಶುದ್ಧ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ ಚಲಿಸುವ ಲಿನಿನ್ ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಳೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಚಲನಾ ರಚನೆಯು ಡಬಲ್-ವಿಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತೊಳೆಯುವ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೂ, ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತವೆ. ಡಬಲ್-ವಿಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೌಂಟರ್-ಫ್ಲೋ ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಿನಿನ್ ತುಂಡನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು

ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಅವು ತೊಳೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಲಿನಿನ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಮೊದಲ ಎರಡು ತೊಳೆಯುವ ವಿಭಾಗಗಳು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಈ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ರಂಧ್ರಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಡ್ರಮ್‌ನೊಳಗೆ ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಹೊಡೆಯುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.

ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ರಂಧ್ರಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ನೀರು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಪೂರ್ಣ ಡಬಲ್-ವಿಭಾಗದ ರಚನೆಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಸವಾಲಿನದಾಗುತ್ತದೆ, ತೊಳೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಡಬಲ್-ವಿಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಕೌಂಟರ್-ಫ್ಲೋ ರಿನ್ಸಿಂಗ್ ರಚನೆಯು ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಂಗಲ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಳೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಕೌಂಟರ್-ಫ್ಲೋ ರಿನ್ಸಿಂಗ್ ರಚನೆಯು ಸುಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವದ ಮೇಲಿನ ಆಧುನಿಕ ಒತ್ತುಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಚಲನೆ ರಚನೆಯು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ತೊಳೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಲಾಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಕೌಂಟರ್-ಫ್ಲೋ ರಿನ್ಸಿಂಗ್ ರಚನೆಯಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಡಬಲ್-ವಿಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಹೋಲ್‌ಗಳಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಲಾಂಡ್ರಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-17-2024