ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಲಾಂಡ್ರಿ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಂಡಂತೆ, ಲಾಂಡ್ರಿ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ, ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಖರೀದಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಲಾಂಡ್ರಿ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿ ದರ, ಕಡಿಮೆ ನೀರು ಮತ್ತು ಉಗಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ. ಖರೀದಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ.
ಕೆಲವು ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳಿಂದ ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗ್ರಾಹಕರು, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಳಿತಾಯದ ಜೊತೆಗೆ, ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಸುಧಾರಿಸಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೀರು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಗಿಯ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ಹೇಳಿದರು. ಹಾನಿಯ ಪ್ರಮಾಣವೂ ಸಹ ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು. ಏಕೆಂದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರ ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೇವಲ ಕುರುಡು ಅನುಕರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರು ಉಪಕರಣಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ತತ್ವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಲಿನಿನ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಲಿನಿನ್ ಹಾನಿ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಪತ್ರಿಕಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಲಿನಿನ್ನ ತೇವಾಂಶವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ಉಗಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ದಕ್ಷತೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಇದರ ದಕ್ಷತೆಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಮತ್ತು ಲಿನಿನ್ಗೆ ಹಾನಿಯು ನೀರಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೆಸ್ಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಇಡೀ ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರೆಸ್ ಬಲವನ್ನು ನೀಡದಿದ್ದರೆ, ಇಡೀ ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಬಲವನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರೆಸ್ ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಿರುಳು. ವಿನ್ಯಾಸ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ತತ್ವಗಳಿಂದ ಪ್ರೆಸ್ ಲಿನಿನ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಏಕೆ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಆಳವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಉತ್ತಮ ನೀರು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
● ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ
ಮುದ್ರಣಾಲಯದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ: ಯಂತ್ರದ ರಚನೆ, ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.
● ಹಿಂಡುವ ಸಮಯ
ಲಿನಿನ್ ಕೇಕ್ ಒತ್ತುವ ಸಮಯ: ಇಡೀ ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
● ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶ
ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಲಿನಿನ್ನ ತೇವಾಂಶ: ಲಾಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
● ಹಾನಿ ದರ
ಲಿನಿನ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ದರದ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಿಂಡುವುದು: ಲಾಂಡ್ರಿ ಘಟಕದ ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಖ್ಯಾತಿ.
ನಾಲ್ಕನೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣದ ವಿವರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಾವು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಇಡೀ ಲಾಂಡ್ರಿ ಸ್ಥಾವರದ ಹಾನಿಯ ದರದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಒಳಗಿನ ಡ್ರಮ್ನ ಬರ್ ಮತ್ತು ಲಿನಿನ್ ಹಳೆಯದಾಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯ ಜೊತೆಗೆ, ಉಳಿದವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿನೀರು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೆಸ್. ಪತ್ರಿಕಾ ಹಾನಿಯ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ನಾವು ಪತ್ರಿಕಾ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಪತ್ರಿಕಾ ರಚನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ ಅನುಚಿತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು
ಲಿನಿನ್ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಲು ಮುದ್ರಣಾಲಯಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಈ ಲೇಖನವು ಅನುಚಿತ ಪತ್ರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಲಾಂಡ್ರಿ ಪ್ಲಾಂಟ್ನಿಂದ ತೊಳೆಯಲ್ಪಡುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ಹೋಟೆಲ್ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಿನಿನ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಹೋಟೆಲ್ಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಲಾಂಡ್ರಿಗಳು 40-50 ಹೋಟೆಲ್ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡವುಗಳು ನೂರಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಲಿನಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಬಟ್ಟೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಲದೆ, ಸಮಯದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ಹೊಸದರ ಮಟ್ಟದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ತುಂಬಾ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ತುರ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ.
ಒತ್ತುವ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಒತ್ತುವ ಲಿನಿನ್ ಒತ್ತುವ ಯಂತ್ರದ ನೀರಿನ ಅಂಶ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಚೀಲವನ್ನು ಲಿನಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಒತ್ತಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲಿನಿನ್ನ ಒಳಗಿನ ನೀರನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಿನಿನ್ನ ಒಳಭಾಗದಿಂದ ನೀರಿನ ತ್ವರಿತ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಲಿನಿನ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಲಿನಿನ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಏಕರೂಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲಿನಿನ್ಗೆ ಆಗುವ ಹಾನಿ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಲಿನಿನ್, ಬಟ್ಟೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ವಸ್ತು, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ಹೊಸ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ, ಒತ್ತಿದ ಲಿನಿನ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲ. ಹಲವುಲಾಂಡ್ರಿ ಪ್ಲಾಂಟ್ನನ್ನ ಹೊಸ ಲಿನಿನ್ ಪುಡಿಪುಡಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವೇನು ಎಂದು ಮಾಲೀಕರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ? ಹೊಸದಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿದ ಲಿನಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲಿನಿನ್ ತಯಾರಕರು ಹೊಸ ಲಿನಿನ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಗಾತ್ರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ಲಿನಿನ್ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಪ್ರೆಸ್ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಲಿನಿನ್ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರಿದರೆ, ಬಟ್ಟೆಯೊಳಗಿನ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧದಿಂದಾಗಿ, ಅದು ಲಿನಿನ್ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತಕ್ಷಣದ ಹಾನಿಯಾಗದಿದ್ದರೂ, ನಾರುಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದವು. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ತೊಳೆದ ನಂತರ ನೀರಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಾರುಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಲಿನಿನ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿ.ಎಲ್.ಎಂ. ಸೋಲ್ಯೂಷನ್ಸ್
ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಪತ್ರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಸಿಎಲ್ಎಂಲಿನಿನ್ನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರೆಸ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. (ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಟವೆಲ್ಗಳು, ಹಾಳೆಗಳು, ಕ್ವಿಲ್ಟ್ ಕವರ್ಗಳು, ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳು, ಹೊಸ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ, ಹತ್ತಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಮಿಶ್ರಿತ, ಇತ್ಯಾದಿ.)
ಲಿನಿನ್ ನ ಬಾಳಿಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಲಿನಿನ್ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ರಮಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಲಿನಿನ್ ಬಟ್ಟೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ರಮಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಈ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು CLM ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. CLM ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತುವ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಒತ್ತಡ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತದ ಎರಡನ್ನೂ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಲಿನಿನ್ನ ಹಾನಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಲಿನಿನ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
❑ ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಒತ್ತುವಿಕೆ
ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ: ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೆಸ್ ಬುಟ್ಟಿಗೆ ಸುರಿದಾಗ, ನೀರು ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ಹಾಪರ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಈ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಚೀಲವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ನಂತರ ಮುಖ್ಯ ಒತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಮೊದಲ ವಿಭಾಗವು ಎರಡನೇ ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಚೀಲದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ನಿಷ್ಕಾಸ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಲಿನಿನ್ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಮೂಲತಃ ಖಾಲಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಈ ಹಂತವು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಲಿನಿನ್ ಮೇಲೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹಿಂಡಲು ಕಡಿಮೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಲಿನಿನ್ ಮುರಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಧಾನ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲಿನಿನ್ನಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೇ ಹಂತದ ನೀರಿನ ಚೀಲವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಒತ್ತಡ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಮೂರನೇ ಹಂತಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಉಳಿದ ನೀರನ್ನು ಹಿಂಡುವುದು. ಈ ಹಂತವು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಂಡಷ್ಟೂ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ನೀರನ್ನು ಹಿಂಡುತ್ತದೆ.
❑ ಟವೆಲ್ ಒತ್ತುವುದು
ಟವಲ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಟವಲ್ ಒತ್ತುವ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ 42 ಬಾರ್ ಮೇಲೆ ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ (CLM ಪ್ರೆಸ್47 ಬಾರ್ ತಲುಪಬಹುದು), ಆಗ ಟವೆಲ್ಗಳ ತೇವಾಂಶ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸುರಂಗ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲ.
ಒತ್ತುವ ಟವಲ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತುವ ಹಂತವನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಒತ್ತುವ ಹಂತ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಹಿಡುವಳಿ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಹೆಚ್ಚು ನೀರನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೇವಾಂಶ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.
❑ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಡುವೆಟ್ ಕವರ್ಗಳು vs ಹಳೆಯ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಡುವೆಟ್ ಕವರ್ಗಳು
ಕೆಲವು ಹೋಟೆಲ್ ಗ್ರಾಹಕರು ನಾಲ್ಕು ಅಥವಾ ಐದು ವರ್ಷ ಹಳೆಯದಾದ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ಯೂವೆಟ್ ಕವರ್ಗಳನ್ನು ಮುರಿಯದೆ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಬೆಡ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ಯೂವೆಟ್ ಕವರ್ಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ವೇಗ, ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಹಾನಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಲಿನಿನ್ ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇಡೀ ಪ್ರೆಸ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಬದಲು, ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಲಿನಿನ್ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಲಾಂಡ್ರಿ ಸ್ಥಾವರದ ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಣಾಲಯದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅಂಶಗಳು ಲಿನಿನ್ಗೆ ಆಗುವ ಹಾನಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಮುಂದಿನ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಅದನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-16-2025